望都县环氧地坪漆施工

东莞市盈通体育有限公司是具有多年*经验的专业地坪材料厂家，集混凝土密封硬化剂环氧、防尘、防静电地坪漆、环氧固化剂等系列产品的专业研发、生产、销售和施工服务一体化为特色的实业公司。盈通乃全国较具实力的地坪*之一，在国内享受声誉。
   为保证向广大客户提供优质的产品、满意的施工服务，盈通特建由高工、硕士、博士等在化工建筑领域经验丰富的科研人员组成的研发、生产及施工队伍 ，建立了广泛、庞大的全国产品直销网络、配送系统和工程服务体系以不同的涂装技术、工艺来设计个性化的涂装。
   盈通秉承“丰泽天下”为企业宗旨、坚持以“人才为**、质量为根本、服务为脉搏”的发展思想原则。盈通业务蒸蒸日上，相继在国内建立了广泛的市场销售网络，产品**全国各地、港台澳及南亚地区，将盈通的技术和经验奉献给每一个客户。
                                                                                                                                                      环氧地坪 环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防水、防尘、保养方便、维护*廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案，如0.5mm厚薄层涂装、1－5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等。 
    环氧地坪从开始时用于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，发展到通用的普通工业地坪，除了具有功能性的要求，还具有装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装璜中得以推广应用。环氧地坪已成为我国发展速度较快的产业之一，引起众人的注意。它可象水泥制品那样实现工厂化生产，前景更可观！
    环氧地坪选择方法，为了帮助使用地坪装饰保护涂料的顾客正确地选择地坪的种类和有效控制建设成本，建议顾客较好从以下几个因素入手：
一、机械性能要求
主要以下三个方面：
1. 耐磨性：地坪在使用时会有哪些车辆行走？
2. 耐压性：地坪在使用时会承受多大荷载？
3. 耐冲击性：冲击力是否会引起地坪面剥离？ 
二、化学性能要求
主要考虑以下两个方面：
1. 耐酸碱性：使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。
2. 耐溶剂性：使用时溶剂类型及接触时间。
三、楼层位置状况
根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置，确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪？
四、基面状况
1. 基层强度：一般要求抗压强度≥20Mpa
2. 平整度：是否需要用环氧砂浆修补？
3.地面施工**般需要用自流平处理
五、美观要求
1. 颜色要求：是否需要颜色划分区域？
2. 亮度要求：是选择哑光还是亮光？
3. 平整度要求：是否对地坪的平整度有要求？
七、*性要求
如果地坪处在油渍环境或坡道处，则需要选择防滑地坪。
八、 施工工艺：
1、环氧树脂防静电自流平地坪漆
施工工艺：基面处理；滚刷防静电底油；铺设导电铜网；批刮防静电砂浆中涂；批刮防静电腻子；镘刮防静电自流平面涂。
2、环氧树脂防静电滚涂地坪漆
施工工艺：基面处理；滚刷防静电底油； 铺设导电铜网；批刮防静电砂浆中涂；批刮防静电腻子； 滚刷防静电面涂或喷涂防静电面涂。
3、环氧树脂自流平地坪漆
施工工艺：基面处理；滚刷底油；批刮砂浆中涂；批刮腻子；镘刮自流平面涂。
4、环氧树脂滚涂地坪漆
施工工艺：基面处理；滚刷底油；批刮砂浆中涂(0.3-0.5mm厚型无此层)；批刮腻子；滚刷面涂，亦可喷涂面涂或面层做防滑工艺。
环氧地坪漆施工工艺流程：
1.素地处理：
①.地面以水泥面或磨石地为准。
②.地面要放28天以上，水份需8%以下才能施工，地面若不平或有空鼓要先除去。
③.用环氧砂浆补平地面。
④.地面的油污要清洗干净。
⑤.施工前要保持地面的干燥和清洁。
2.底涂层:
①.要保持地面的干净，然后将主剂及硬化剂混合搅拌。
②.要根据地面情况调整混合剂的粘度，然后在4小时以内施工。
③.底层要8小时左右才会硬化。
3.中涂层
①.要保持地面的干净，然后将主剂及硬化剂混合搅拌。
②.将混合剂中加入一些石英砂。
③.使用镘刀将材料均匀涂布。
④.混合剂完成后要30分钟内完工。
⑤.要做好交接处理。
⑥.中涂硬化时间为8小时以上。
4.批土层
①.将主剂及硬化剂混合搅拌。
②.使用批刀将材料涂布均匀。
③.混合剂要在30分钟内完工。
④.批土养生硬化时间为8小时以上。
5.面涂层
①.施工前需保持地面干。
②.使用前主剂先搅拌均匀。
③.将主剂及硬化剂混合搅拌。
④.混合剂完成后要30分钟以内完工。
⑤.要做好交接处理。
⑥.完工后，24小时后才可上人。
关于地坪涂料的环保性能和毒性测试
一、溶剂型地坪漆主要成份及毒性说明：
1、环氧树脂和固化剂：环氧树脂和固化剂单独时有毒，但它们反应后的固化物可做到*，符合fda*要求。
2、颜填料：有些颜填料含有重金属等有毒成份，如铬黄等，有些颜填料*，如食品级钛白粉，氧化铁红，氧化铁黄、滑石粉，石英粉等。对于要求干燥后*的涂料，可选用*的颜填料，不使用含重金属等有毒物质的颜填料，但这样涂料的颜色受到一定限制，一些颜色的成本会升高。
3、溶剂：溶剂大多对人体有害，但溶剂的毒性大小有差别，且在涂膜中的残留程度不同。在施工及漆膜干燥过程中，溶剂挥发对环境及人身有伤害，应尽量选用对人身损害小的溶剂并加强通风以降低浓度。对于干燥后的涂膜，如选用的溶剂残留性低，溶剂基本挥发完毕，对环境及人体无损害。
4、助剂：助剂的量在涂膜中较少，现在毒性大的助剂已不再使用，所以助剂对涂膜的*性影响很小。
二、无溶剂地坪漆类别、主要成份及毒性说明无溶剂环氧封闭底漆：
环氧树脂和固化剂；环氧树脂和固化剂单独时有毒，但它们反应后的固化物基本*，符合fda*要求。无溶剂环氧中涂砂浆：环氧树脂和固化剂及石英砂和石英粉组成，环氧树脂和固化剂单独时有毒，但它们反应后的固化物*，符合fda*要求；石英粉和石英砂：为**矿物粉碎筛选后的产物，主要成份为二氧化硅，基本*。无溶剂环氧自流平地坪面漆：
1、环氧树脂和固化剂；环氧树脂和固化剂单独时有毒，但它们反应后的固化物*，符合fda*要求。
2、颜填料；有些颜填料含有重金属等有毒成份，如铬黄等，有些颜填料*，如钛白粉，氧化铁红，氧化铁黄、滑石粉，石英粉等。对于要求干燥后*的涂料，可选用*的颜填料，不使用含重金属等有毒物质的颜填料，这样涂料的颜色受到一定限制，一些颜色的成本会升高。
3、助剂；助剂的量在涂膜中较少，现在毒性大的助剂已不再使用，所以助剂对涂膜的*性影响小。综上所述，地坪涂层完全是可以做到环保*的，但不能说现在各厂家的地坪一定*，就我所知，目前重金属颜料（如铬黄、氧化铬绿等）在地坪涂料*量被应用，特别是一些小规模厂家，由于技术力量限制，没有能力解决采用**颜料易造成的浮色发花问题，加之一些***及无机颜料价格贵。选用无溶剂底漆、中涂和面涂更易做到（因溶剂型多少会残留溶剂），我公司生产的底涂、中涂都是无溶剂*的，如选用无溶剂自流平的面漆，在生产时选用*颜料和助剂，即可做到整个涂层*。
对于涂层的毒性测试，可委托卫生防疫部门检测，常用检测方法有以下几项：
1、涂层固化后，用涂层粉末做饲喂白鼠试验。
2、用涂料涂刷容器，干燥后清洗，然后装水养金鱼试验。
3、用涂料涂刷容器，干燥后清洗，装蒸馏水浸泡一段时间，然后检测水质是否符合饮用水标准。
环氧地坪漆施工流程：
1、基面清理 :用机动打磨机磨粗基面的同时，再用手动打磨机*需要彻底清理的基面；
2、清洁、检查基底:对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，由于环氧树脂不容水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层；
3、环氧树脂底漆涂装:在进行基底处理的同时，可进行环氧底涂 涂装，施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能；
4、在底涂固化后，首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍，以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能；
5、环氧树脂批土中涂:砂浆层固化后，再刮环氧批土2道，封闭砂眼和气孔，打磨腻子并吸尘干净；
6、环氧树脂面涂涂装:打磨中涂层，在确保基面被完全封闭的情况下，按设计要求施工环氧树脂平涂面涂2道，施工时将面涂材料搅拌均匀后滚涂施工；涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业，室内空气相对湿度宜小于85%，当湿度   过大时应停止施工；
7、现场清理维护、地坪养护:面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工；  环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的**高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼        的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
　　应用特性
　　1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从较低的粘度到高熔点固体。
　　2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。
　　3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。
　　4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。
　　5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
　　6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
　　7、 化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。
　　8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有**的尺寸稳定性和耐久性。
　　9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。
环氧的优势：
水性环氧树脂以其**的性能优势，使制备得到的水性环氧树脂涂料同样具有优异的性能，从而在水性产品大家族里地位越来越重要，*认为水性环氧树脂在环保化的今天，前景十分开阔。
水性环氧树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系。由于环氧树脂是线型结构的热固性树脂，所以施工前必须加入水性环氧固化剂，在室温环境下发生化学交联反应，环氧树脂固化后就改变了原来可溶可熔的性质而变成不溶不熔的空间网状结构，显示出优异的性能。水性环氧树脂涂料除了具有溶剂型环氧树脂涂料的诸多优点，一是适应能力强，对众多底材具有较高的附着力，固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异，并且涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异等；二是环保性能好，还具有不含**溶剂或挥发性**化合物含量较低，不会造成空气污染，因而满足当前环境保护的要求；三是真正水性化，以水作为分散介质，价格低廉、无气味、不燃，储存、运输和使用过程中的*性也大为提高；四是操作性佳，水性环氧树脂涂料的施工操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可在室温和潮湿的环境中固化，有合理的固化时间，并保证有很高的交联密度。这是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所无法比拟的。